2021-06-21
在塑料包装应用高速发展之时,欧、美、日等国已经意识到塑料包装在提升人们生活质量的同时,其废弃物对环境亦构成威胁,相关的指令、指引和法规纷纷出台。国外成功发展塑料包装循环利用,我们不妨予以参考。
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其内容包括定期加油、换油、清洗部件、清理各部位过滤器;对各个电机、电器的保养,炭刷的调整和更换;水(墨)辊、滚筒压力各项数据的定期检测验证和检查各部件有无松动磨损;以及搞好机器的清洁卫生等项工作,使其设备常期处于良好的运转状态中。延长机器使用寿命,减少因保养不善引起的各种故障。
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1.充分考虑外包装的实用性产品包装首先需要考虑到实用性,方便运输。 包装是为产品而生,拥有一个安全便捷的包装设计非常重要。包装的实用性有很多方面。对于大件商品或者易碎品来说,包装设计则需要重点解决如何通过材料来更好地保护产品。如果产品要摆在零售店的陈列架上,产品包装就需要像骄傲的孔雀开屏一样,以最美的自己展示自己,这个时候的包装设计就需要在包装视觉表达上花更多心思。
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近年来,印刷行业竞争日益激烈,印刷企业利润普遍较低,在保证印刷质量的前提下,印刷企业在降低成本上各显神通,有的企业提高工作效率,有的企业降低停机时间。而印前部门对色样色彩的准确预检,能从源头提高生产效率,降低成本,值得印刷企业尝试。笔者从事色彩预检工作多年,在此将方法与心得分享给同行,希望能有所帮助。【登录 享学云,学习更系统的色彩管理方案——《色彩管理技术人员养成》】 什么是色彩预检? 色彩预检是使用客户的电子文件,在不上机印刷的情况下以软打样或数码稿的形式,模拟本厂的印刷输出效果,然后与客户所提供的实物色样进行对比、评估,并对电子文件进行预先调整的工艺。色彩预检可以针对客户的电子文件和实物色样,提前进行相应的色彩管理以达到佳的色彩匹配,速度快、成本低。 客户实物色样一般分为标准色样和非标准色样两大类。其中非标准色样又可细分为印刷样张、成品样。 标准色样预检 标准色样就是按照Gracol_2006、Forga39L等标准打印的数码色样。标准色样在进行色彩预检时,可使用屏幕软打样的方法与电子文件进行对比。软打样的显示器最好使用艺卓这种经过行业认证的显示器,并定期使用ColorNavigator、i1Profile、Profilemaker等软件和专业设备进行校正。同样,印刷企业所使用的数码打印机也需进行定期校正。类似的PS、Acrobat等软件也要嵌入SWOP、GRACOL、Forga等ICC特性文件,并且客户所提供的电子文件已移除内嵌的ICC特性文件。观察色样时需使用D50或D65等标准照明光源。 进行对比时,若标准色样与电子文件显示效果一致,则可做跟色使用。如果二者略有差异,普遍体现为标准色样或电子文件整体向一个方向偏色(偏红或偏蓝),但偏色程度在正常印刷色差可接受的范围内,则也可做跟色使用。 若发现二者偏色程度已超出印刷色差的可接受范围,一是需判断屏幕显示器的各项参数是否在标准范围内;二是可使用测量设备i1与EFI、GMG等软件对标准色样上的测控条进行扫描,检查测控条上KCMY实地色块、灰色块的最大值与平均值是否合格(如图1和图2)。若以上两项检查结果均正常,可以使用印刷补偿曲线对电子文件进行预先调整。
查看更多2021-06-29
包装产业被称为“永不衰落的朝阳产业”,具有无可比拟的产业优势。近十年来,我国包装工业总产值从2002年2500 多亿元,到2009 年突破 1 万亿元,超过日本,成为仅次于美国的世界第二包装大国。
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